定尺砂光机对砂带接头的要求很高必须保证满足接头质量要求

底漆定尺砂光机磨削效果主要表现在两方面，一是表面波纹，二是厚度偏差。其影响因素，一是定尺砂光机的制造精度，二是砂带和木板的自身特性。

1.底漆定尺砂光机砂带接头与表面波纹

木板底漆定尺砂光机对砂带接头的要求很高，必须保证满足接头质量要求，否则将严重影响砂带的运转和使所砂板面产生较严重的波纹。磨粒对板面的单位压力较小时波纹较轻，单位压力较大时波纹严重。这两种规律是互成正比的，新砂带磨削能力较强，磨粒不需要较大的单位正压力；旧砂带磨削能力较差，磨粒需要较大的单位压力，也就是说随着砂带使用时间的增长，板面产生波纹的概率增加。

底漆定尺砂光机磨削木板的最终精度，不但与砂光机的运转精度有关，而且还与木板的密度和初始厚度精度有关。由于砂光机定厚的任务就是针对木板初始厚度偏差较大进行定厚加工，所以对于初始厚度偏差较大的木板，必须考虑特殊工艺，即采用多台砂光机，逐步减小厚度偏差，最终获得均匀的厚度。多台砂光机可以使整条砂光线的可操控性更好，每台定尺砂光机操作时都有所侧重，第一台定尺砂光机侧重于消除偏差，第二台定尺砂光机侧重于定厚，第三台定尺砂光机侧重于去除粗砂痕，第四台定尺砂光机侧重于抛光，从而可获得更高的厚度精度和板面质量。也正因为这个原因，所以目前最典型的砂光线是由双面8砂架组成的。

2.底漆定尺砂光机吸尘与磨削效果

木板定尺砂光机由于磨削量较大，其磨屑的排泄非常重要。由于磨屑颗粒较小，在空气中下落速度较慢，所以必须采用气力将磨屑及时吸走。这不仅是周边环境保护的需要，而且也是砂带磨削的需要。磨削要求磨粒周围保留有足够的容屑空间，气力输送不仅可排除磨屑，而且气流对砂带具有冷却和清洁作用，所以气力输送排屑的必要条件是具有足够的风量，风量不足会导致砂带局部堵塞，使该部位砂带的磨削能力下降，从而影响砂光板厚精度，并且有可能在板面留下纵向条纹。

底漆砂光机为什么必须采用大直径接触辊的原因。木板越厚，弯曲变形力越大，将其压平所需的总压力也越大，如采用较小的接触辊，除了接触辊的轴向刚度有可能不足而影响尺寸精度之外，还会因为辊与板面接触面积太小，砂带对木板的单位压力较大，回弹量的偏差对厚度精度的影响也较大，因此木板必须采用底漆砂光机进行磨削。